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全自動數(shù)顯混凝土滲透儀
更新時間：2026-02-20
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：
HP-4.0混凝土抗?jié)B儀
一、適用范圍
混凝土、是現(xiàn)在建筑中被廣泛使用的人工石材，對于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗?jié)B性能所謂抗?jié)B性能是指構(gòu)筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液體（輕油、重油）介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。
HP-4.0型抗?jié)B儀主要使用于湖擰土抗?jié)B性能和是試驗和抗?jié)B標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查，因此得到了有關(guān)生產(chǎn)、施工、設(shè)計、教研等部門的廣泛使用。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、工作壓力：4mpa
2、工作方式：自動恒壓（數(shù)顯型：自動恒壓且自動升壓）
3、一次可作試件數(shù)：6個
4、試模幾何尺寸（亦稱主模）
模腔上口直徑：φ174.8mm
模腔下口直徑：φ185mm
高度：153mm
5、柱塞泵參數(shù)：
流量：0.16L/min
6、電動機：
功率：120W
電源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950×800×950mm
8、質(zhì)量：≈220kg
三、主要工作原理及其機構(gòu)（見附圖一）
HP-4.0型抗?jié)B儀是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計），以水泵對整個系統(tǒng)輸壓，并通過電接點壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗?jié)B性能和計算其抗?jié)B標號的儀器。HP-4.0型砼抗?jié)B儀主要由箱體、工作臺，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個模座及36個M12螺栓，用于安裝試模之用。
供壓系統(tǒng)，由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動機用于向系統(tǒng)提供動力源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運動的動力并提供給水泵，水泵用以向整個系統(tǒng)提供水壓，水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓，并起水壓源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運動的動力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用；安全閥安裝字水包中央，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于4MPA4、操作臺，主要由電器控制和控制閥組成。
HP-4.0型砼抗?jié)B儀電器控制部分（見附圖二），由紅綠按鈕開關(guān)和1只電接點壓力表所組成，
綠色按鈕為啟動開關(guān)，紅色按鈕為停止開關(guān)，電接點壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時針轉(zhuǎn)動，離開上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位（2）控制閥。其開啟與關(guān)閉與一般閥們相同，即順時針轉(zhuǎn)為關(guān)系，逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟，每個閥相對應(yīng)控制一個試模，
HP-4.0型數(shù)顯砼抗?jié)B儀電器控制部分：由組合開關(guān)和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源，“0”位為關(guān)“1”位為開；控制器用語控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍。關(guān)于控制器的操作說明詳見附錄《數(shù)顯抗?jié)B儀壓力控制器操作說明》
四、安裝及使用
1、準備
a、將抗?jié)B儀器放置在平整、堅實的室內(nèi)基礎(chǔ)上，
b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c、開啟6個控制閥
d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
e、關(guān)閉控制閥
2、試件制作及安裝
a、試件成形養(yǎng)護，根據(jù)設(shè)計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或國際標準的規(guī)范進行掩護。
b、將養(yǎng)護好的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，使用本廠配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察
滲水深度。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應(yīng)排除后才能進入試驗。
4、開啟控制閥，即向相應(yīng)的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。
5、進入正常試驗后，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。
6、當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下十時毫的水壓作為計算依據(jù)。
7、試驗結(jié)束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模，
8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用
五、結(jié)果計算
1、混凝土抗?jié)B標號以每組六個試件中四個未出現(xiàn)透水時的最大水壓表示，其計算式為：S=10H-1其中：S-抗?jié)B標號H-六個試件中第三個滲水時的壓力（MPA）
2、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過8小時，滲水仍不超過2個，混凝土抗?jié)B標號應(yīng)大于或等于12，即S=12
六、維護與保養(yǎng)
1、對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度＜80%，不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作
2、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì)
3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準（約600ml)
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5、如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空內(nèi)的全部水源，一面結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。
七、故障排除
以下解決方法應(yīng)在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施
1、系統(tǒng)壓力起步時間較長，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照出次使用排出空氣
2、系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損造成密封不嚴，更換
混凝土振動臺本儀器實驗室內(nèi)震實成型混凝土試件及制品之用。
主要技術(shù)參數(shù)：
臺面尺寸：1*1米 0.8*0.8米 0.5*0.5米
震動臺頻率：2860次/分
振幅：0.3-0.6mm
電機功率：1.5千瓦 380V
（同時供應(yīng)各種規(guī)格的砼磁力振動臺）
一、準備工作
1、振動臺安裝前，應(yīng)先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安裝，安裝使固定螺栓必須擰緊。
2、振動臺安裝完畢試車時，先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須緊后方可使用。
二、試驗操作
振動臺在震實過程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實物制品放置要與臺面相對稱，是負荷平衡。
三、注意事項
1、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。
2、振動臺應(yīng)有可靠接地線，確保安全。
SY-2型混凝土壓力泌水儀說明書及規(guī)范
SY-2型混凝土壓力泌水儀,砼壓力泌水儀,壓力泌水儀
SY-2型砼壓力泌水儀具有測值準確、操作簡便、體積小、重量輕、脫模方便等優(yōu)點，其各項技術(shù)指標符合國家JC473-92標準。混凝土壓力泌水儀由測試泵送砼在一定壓力狀態(tài)下的泌水量，并進而計算泌水率比的儀器.
主要用于骨料粒徑不大于40㎜的混凝土拌合物壓力泌水測定。產(chǎn)品符合JC473標準要求。
SY-2型混凝土壓力泌水儀說明書及規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)：
壓力表最大量程6Mpa
缸體活塞直徑125㎜
凈重≈15㎏
混凝土壓力泌水儀結(jié)構(gòu)組成：主要由液壓千斤頂、壓力表及上蓋活塞、試料筒、底座等組成。
SY-2型混凝土壓力泌水儀說明書及規(guī)范混凝土壓力泌水儀使用
1、打開混凝土壓力泌水儀上蓋，將需要測試的砼拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心插搗25次，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓下活塞至剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋好上蓋扳緊螺母，接好手動泵與千斤頂?shù)目焖俳宇^（詳見結(jié)構(gòu)簡圖）
2、接順時針方向擰緊手動蹦回油閥，扳動手動泵手柄，將油壓加至30mpa（壓力表顯示值），此時活塞對砼拌合物的壓強為3.0mpa.
3、當油壓達到30Mpa時，立即打開泌水閥門，，并將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時開始計時，并在10秒和140秒分別讀取泌水量V1和V140、作為計算泌水率的基本數(shù)據(jù)。
4、取得數(shù)據(jù)后，按逆時針方向擰松回油閥，使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在脫模器（隨機附件）上，蓋好上蓋，擰緊兩個螺母。在按順時針方向擰緊回油閥，給千斤頂加壓至砼及活塞自動脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥，人工壓回千斤頂活塞，一次試驗結(jié)束。
混凝土壓力泌水儀維護與保養(yǎng)
1、每次試驗結(jié)束后，要將混凝土壓力泌水儀用水沖洗并擦干，如長期不用，用將無油漆的零件表面涂油防銹。
2、在安裝時，試料筒不得倒置，其下端外側(cè)涂少許潤滑脂，以使其能順利插入底座，并與“0”形圈密封。壓力泌水儀混凝土壓力泌水儀砼壓力泌水儀
3、如油泵卻油致使壓力上不去，可將油泵后蓋打開，按下內(nèi)六角螺栓，加入20號機油，重新裝好即可。
混凝土壓力泌水儀千斤頂使用方法
壓力泌水儀混凝土壓力泌水儀砼壓力泌水儀
SY-2型混凝土壓力泌水儀說明書及規(guī)范1、將油泵橡膠管上的快速接頭套向后拉，再與千斤頂?shù)慕宇^配合、然后分別旋緊油泵及千斤頂?shù)幕赜烷y桿，將手柄上下拉壓，即使用。工作后將上述螺釘同時放松使其恢復(fù)原狀。
2、油泵如需加油，應(yīng)卸下尾部的橡膠蓋和M8內(nèi)的六角螺釘，露出油管即可加油，油液必須清潔。
3、利用接長管作多項舉時，根據(jù)需要選用適當?shù)拈L度和頂頭。
SY-2型混凝土壓力泌水儀說明書及規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)：
壓力表最大量程6Mpa
缸體活塞直徑125㎜
凈重≈60㎏
